Новости Публикации Литература НАСТ Законы Ссылки Каталог фирм
Paintball Фильмы Оружие Инфозащита Приколы Тесты О проекте
[Гостевая]
[Пишите нам]
[Главная]







 

 
8 июня 2006 г.

Тестирование и проверка работоспособности пожарных датчиков

Работоспособность пожарных датчиков обеспечивает защиту объекта и определяют работоспособность всей системы. Функциональное тестирование пожарных датчиков – обязательная процедура при установке, пусконаладке, приемке системы и при ежегодном обслуживании. Цель настоящей статьи – познакомить читателя с средствами, которые используются в соответствии с нормами и правилами Англии, США, Франции и Германии. Многие другие страны имеют подобные требования.

Функциональная проверка включает физическое стимулирующее воздействие:

"В случае детекторов (всех типов) тестирование должно гарантировать, что продукты горения из защищаемой зоны способны беспрепятственно достичь чувствительной камеры/элемента детектора, а не просто проверка детектора по статусу чувствительной камеры в нормальных условиях."

Согласно требованиям США:

"Детекторы должны быть протестированы в месте установки,  таким образом, чтобы гарантировать поступление дыма в чувствительную камеру и  появление сигнала тревоги."

NFPA 72 Naitional Fire Table
10.4.2.2 (g)
Дымовые детекторы

Во французских требованиях APSAD R7 также подчеркивается важность корректной функциональной проверки:

5.2.2.3 Контроль функционирования детекторов

Цель испытания состоит в верификации способности каждого детектора  реагировать на тот фактор, на который рассчитан детектор.

В R7 раздел 5.2.2.3 указано каким образом может быть выполнен функциональный тест, при помощи какого оборудования:

"...работа оборудования не должна вызывать деформацию и производить соответствующий вид воздействия допустимого уровня для срабатывания датчиков при тестировании (тепло, аэрозоль, дым, инфра-красное или ультра-фиолетовое излучение и т.д.)."

В согласии по этому вопросу, которое редко увидишь у всех четырех стран, в немецком стандарте DIN 14675:2003-11 указано:

8.2. Контрольное испытание

Функциональное тестирование  автоматических пожарных датчиков, по крайней мере сейчас, должно проводится через моделирование  сходных физических параметров пожара вне детектора (например, использование дымных аэрозолей).

Развивая эту тему, многие национальные стандарты сейчас требуют не только проверку устройства, но также и исключение опасности или ущерба, нанесённого окружающей датчик среде или ему самому. Это закреплено в ВS5839:

"Каждый тепловой датчик должен быть функционально проверен на реакцию от теплового источника ... при этом, тепловой источник не должен иметь потенциал достаточный для появления огня, не должно использоваться открытое пламя, а специальное оборудование должно быть использовано для нагревания среды."

BS 5839 1:2002 Clause 45.4,
корректировка декабрь 2004

Французы и англичане сходны во мнении, что устройства, имитирующие открытое пламя, такие как зажигалки, должны быть запрещены для тестирования. Тема исключения возможного ущерба также детально рассматривается для других типов датчиков. Например, для дымовых датчиков, понятие нанесения   ущерба, в отличие от испытаний датчиков других типов немного другое. Это отмечается Британским стандартом:

"Точечные дымовые датчики должны быть функционально протестированы методом, который позволяет удостовериться в возможности дыма войти в камеру датчик и выработать сигнал тревоги (например, использование устройств, которые вырабатывают имитацию дыма или подходящие аэрозоли вокруг датчика). Должно быть учтено также, что используемые материалы не должны наносить ущерб или оказывать влияние на последующую работу детектора..."

BS 5839 1:2002 45.4(d)

Действительно стандарт BS 5839, был совсем недавно обновлён, (последнее обновление было в декабре 2004 года) по многим разделам. Например, введено требование по более тщательному тестированию  СО пожарных датчиков.

"Пожарные датчики моноокиси углерода должны быть функционально протестированы методами, которые подтверждают, что монооксид углерода поступает в камеру датчика и вызывает сигнал тревоги (например, при использовании устройств, которые вырабатывают монооксид углерода или газ, который производит подобное воздействие на электро-химический элемент, как монооксид углерода).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Монооксид углерода высокотоксичный газ и должны соблюдаться соответствующие меры предосторожности при его использовании."

BS 5839 1:2002 Clause 45.4(d),
корректировка декабрь 2004

Французские и американские стандарты включат также требования периодического измерения чувствительности дымовых извещателей с изложением возможных способов измерения.

В настоящее время имеется возможность функционального тестирования практически всех типов пожарных детекторов: дымовых, газовых, тепловых и комбинированных в месте их установки. При этом обеспечивается простота и низкая трудоемкость проверки детекторов.

Тепловые детекторы функционально тестируются воздействием нагретого воздуха на чувствительных элемент. Существенную экономию электроэнергии обеспечивает ограничение объема в котором происходит нагрев воздуха. Использование штанг значительной длины (до 9 метров) снижает трудоемкость тестирование устройств установленных на значительной высоте (рис. 1). Современное тестовое оборудование является универсальным и позволяет протестировать до 95% из всех выпускаемых типов точечных тепловых детекторов с фиксированной температурой, реагирующих на изменение температуры и комбинированных за несколько секунд, что в несколько раз быстрее по сравнению с ранее использующимися способами тестирования. Устройство снабжено мощным направленным источником тепла, повышающим температуру воздуха в потоке в виде луча, проходящего через центр  прозрачной чашки (рис. 2). Форма чашки позволяет визуально проконтролировать включение индикаторного светодиода датчика. Возможно тестирование датчиков с температурой активизации до 900C/1940F. Питание устройства обеспечивается от аккумуляторов размещенных в штанге, за счет чего повышается электробезопасность и отсутствует необходимость использования сетевых кабелей в процессе работы.  Микропроцессорное управление обеспечивает стабильность характеристик при изменении напряжения питания и включение нагревательного элемента только в рабочем положении, когда датчик расположен внутри чашки.

Для тестирования дымовых и газовых датчиков используется аналогичное по виду устройство, в котором установлен аэрозольный баллоном соответствующего типа (рис. 3) . Для тестирования дымовых датчиков используется аэрозоль – имитатор дыма. Причем процедура тестирования не влияет на характеристики датчика, в том числе и на его чувствительность, аэрозоль не оставляет следов на поверхности корпуса и камеры. Для тестирования газовых детекторов в устройство устанавливается баллон с газом СО. При соблюдении методики тестирования использование устройства не оказывает вредного воздействия на исполнителя.

Выпускаются также устройства для измерения чувствительности дымовых детекторов различных типов. Устройство состоит из блока управления, измерительного блока,  телескопической штанги и зарядного устройства. Использование подобного устройства позволяет контролировать изменение чувствительности дымового детектора в процессе эксплуатации и своевременно проводить техническое обслуживание, не допуская выхода за допустимый диапазон чувствительности. Такой уровень контроля противопожарной системы гарантирует своевременное обнаружение пожара. Концентрация аэрозоля, которая воздействует на датчик постепенно увеличивается и фиксируется значение оптической плотности, при его активизации. Устройство удобно в эксплуатации и позволяет проводить тестирование одним оператором без использования дополнительного оборудования даже при работе с датчиками, установленными на значительной высоте.


Алекс Браун 
Системы безопасности S&S "Groteck",№3, 2006
Источник: www.systemsensor.ru

 

    Другие материалы по этой теме
Rambler's Top100   Sec.ru - Весь Российский рынок безопасности  
 

© ; Copyright 2000-2003 www.sec4all.netetttt